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    Télécharger Fusion 360 pour utilisation personnelle et amateurs

    Obtenez une version limitée et gratuite de Fusion 360 destinée aux amateurs admissibles, pour un usage non commercial. Accédez à plusieurs fonctionnalités de base :

    • Outils de CAO standard 2D et 3D
    • Fonctionnalités limitées pour l’électronique : 2 schémas, 2 couches, surface de circuit imprimé de 80 cm²
    • Fabrication de base : fraisage 2,5 et 3 axes, tournage, fabrication additive FFF
    • Rendu local uniquement
    • Maximum de 10 documents Fusion 360 actifs et modifiables, nombre illimité de documents inactifs
    • Gestion des données pour un seul utilisateur
    • Assistance via les forums uniquement
    • Fonctionnalités limitées d’importation et d’exportation de types de fichiers

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      Fonctionnalités

      3D printing software from design to manufacture

      Fusion 360 with Netfabb® software—available as a Premium or Ultimate version, as well as Netfabb Local Simulation—includes efficient build preparation capabilities alongside tools for optimizing designs for additive manufacturing and simulating metal additive processes.

      Préparation de la fabrication

      • Vidéo : Importation, analyse et réparation de modèles

        Importation, analyse et réparation de modèles

        Importez des modèles de différents formats CAO et tirez parti des outils de réparation pour corriger rapidement les erreurs. (Vidéo : 3 min)

      • Vidéo : Amélioration de la fabricabilité des pièces avec Netfabb pour réduire le temps de fabrication et obtenir une meilleure finition des surfaces

        Modification de modèles pour la production

        Préparez vos modèles pour la production : ajustez l’épaisseur des parois, lissez les zones rugueuses et bien plus encore. (Vidéo : 2 min 26 s)

      • Vidéo : Génération automatique et ciblée des géométries de support dans Netfabb pour réduire le volume et la quantité de matériau utilisé

        Supports de fabrication configurables

        Identifiez les zones qui requièrent un support et générez des structures de support grâce à des outils semi-automatisés. (Vidéo : 1 min 47 s)

      • Conversion de maillage en CAO

        Convertissez des fichiers de maillage de forme libre et organique en modèles B-Rep et mettez-les à disposition en CAO aux formats STEP, SAT et IGES.

      • Compactage automatique

        Utilisez les algorithmes de compactage 2D et 3D pour placer de manière optimale les composants dans les volumes de construction.

      • Génération de rapports

        Créez des rapports personnalisés qui incluent des informations essentielles pour la fabrication et les devis.

      • Trajectoires d’outil avancées

        Élaborez des stratégies de fabrication et définissez des trajectoires d’outil qui optimisent la qualité des surfaces, la densité des pièces et la vitesse.

      • Automatisation

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Automatisez les tâches de préparation courantes, comme l’importation, l’analyse, la réparation, le compactage, la création de sections et de trajectoires d’outil.

      Optimisation de la conception pour la fabrication additive

      • Pièce 3D avec la boîte de dialogue de l’outil Optimization Utility

        Structures en treillis internes

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Créez des pièces légères avec des caractéristiques de performances adaptées à votre application.

      • Optimisation de la topologie

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Générez des formes optimisées en termes de rigidité et de poids, en fonction des charges et des contraintes exercées sur la pièce.

      • Enregistrement dans l’interface utilisateur de Netfabb de la contrainte exercée sur une conception de treillis

        Analyse des performances intégrée

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Testez les performances de vos conceptions optimisées grâce aux fonctionnalités de simulation intégrées d’Autodesk® Nastran®.

      • Moteur d’optimisation

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Vérifiez et optimisez automatiquement les éléments de treillis et d’enveloppes pour répondre aux exigences de charge et alléger vos conceptions.

      • Structures spatiales sélectives (3S)

        ULTIMATE UNIQUEMENT

        Remplissez des volumes solides avec des structures standard ou personnalisées pour créer des propriétés de matériaux uniques pour votre pièce.

      Intégration des machines

      • Moteurs d’impression intégrés

        Configurez l’espace de travail de Netfabb en fonction de votre processus en sélectionnant une machine de fabrication additive parmi les modèles les plus courants.

      • Solutions pour les fabricants de machines

        Netfabb fonctionne avec plusieurs produits de fabricants d’équipements d’origine pour créer des expériences d’impression intégrées et configurées pour des machines spécifiques.

      Fonctionnalités de Netfabb Local Simulation

      Prévoyez la réponse thermomécanique des pièces de fabrication additive pendant les processus de fabrication par fusion sur lit de poudre métallique et par dépôt d’énergie dirigé.

      • Fabrication additive par fusion laser sur lit de poudre

        Fusion sur lit de poudre métallique

        Tirez parti de la modélisation multiéchelle pour prévoir la réponse thermique et mécanique des pièces, et réduire ainsi les erreurs de fabrication.

      • Dépôt d’énergie dirigé (DED)

        Avec Netfabb Local Simulation, simulez des fabrications complètes pour les processus DED par dépôt de poudre et de fil.

      • Simulation rapide et prédictive

        Accélérez les traitements tout en assurant la précision grâce au maillage adaptatif et à l’approche multiéchelle basée sur les propriétés physiques. (Vidéo : 1 min 7 s)

      • Simulation à petite échelle

        Gagnez en précision en générant des fichiers PRM en fonction des paramètres du processus et du matériau choisis.

      • Simulation à l’échelle des pièces

        Simulez le processus de fabrication additive par fusion sur lit de poudre afin d’identifier les causes des erreurs de fabrication.

      • Simulation de l’ensemble du plateau de fabrication

        Capturez les interactions entre les pièces et la déformation du plateau de fabrication.

      • Simulation du relâchement des contraintes

        Adaptez les cycles de traitement thermique en entrant la courbe de temps et de température du processus souhaité.

      • Détection de l’interférence de revêtement

        Identifiez les erreurs de fabrication susceptibles de détériorer l’équipement lors des processus de fusion sur lit de poudre.

      • Élimination des défaillances des supports

        Anticipez les défaillances des supports pour mieux concevoir et positionner les structures de ces supports.

      • Prévision de la déformation des pièces

        Prévoyez la déformation des pièces obtenues par fabrication additive à base de métaux et réduisez les erreurs.

      • Prise en compte de l’interaction pièce/poudre

        Améliorez la précision de votre modèle en modélisant la conduction d’énergie vers la poudre libre.

      • Calcul des contraintes résiduelles

        Calculez avec précision les contraintes résiduelles et les déformations lors du processus de fabrication additive pour identifier les régions potentiellement problématiques.

      • Simulation de la réponse après la coupe du fil

        Simulez la réponse mécanique d’une pièce déposée, une fois retirée du plateau de fabrication, pour calculer la déformation finale.

      • Prévision des points chauds et du manque de fusion

        Anticipez les régions trop ou insuffisamment chaudes de la pièce fabriquée lors du traitement grâce à la modélisation multiéchelle.

      • Compensation de la déformation

        Obtenez la forme souhaitée lors de l’impression grâce à la compensation automatique des géométries en fonction des résultats de la simulation.

      Validation et recherche de simulation

      • Interaction pièce/poudre

        Les données expérimentales montrent un gain de précision avec la modélisation explicite de la poudre libre et de l’interaction entre les pièces.

      • Composant fabriqué sur la gauche et résultats de la simulation effectuée dans Netfabb pour ce composant fabriqué

        Prévision des défaillances des supports

        Netfabb simule le délaminage de la pièce à partir de la région où la structure de support d’un composant a connu une défaillance.

        Image publiée avec l’aimable autorisation du Dr Ed DeMeter

      • Simulation de la source de déplacement

        Netfabb Simulation calcule avec précision la température et la déformation lors du processus de fusion sur lit de poudre avec une marge d’erreur ne dépassant pas les 5 %.

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