Fonctionnalités

Un logiciel d'analyse indispensable

Utilisez Autodesk® Nastran® In-CAD pour effectuer un large éventail d'analyses mécaniques, y compris la simulation du transfert thermique et l'analyse de fatigue.

Affichage :

    Analyses linéaire, de contrainte et thermique

  • Fatigue statique

    Déterminez la durabilité des structures sous des charges répétées, y compris la fatigue mégacyclique et oligocyclique. Mesurez la durabilité en fonction du nombre de cycles avant rupture ou le dommage cyclique. La charge peut être simple ou multiaxiale.

    La fatigue est l'un des plus graves mécanismes de rupture dans tous les secteurs d'activité où des charges dynamiques sont présentes, simplement parce que la charge de pointe et la contrainte maximale ne peuvent pas être utilisées dans le cadre de la prévision. La durée de vie en fatigue repose sur le dommage à long terme causé par plusieurs charges sur des millions de cycles. Autodesk Nastran In-CAD fournit des outils de simulation de fatigue qui vous aident à évaluer le dommage et à savoir comment y faire face. Utilisez-les pour évaluer les équipements suivants :

    • Tête de fourche de suspension d'une bicyclette
    • Arbres rotatifs
    • Machine industrielle
    • Equipement de navire
  • Transfert thermique

    Utilisez les principes de transfert thermique par conduction et convection pour examiner les conceptions pour la distribution de température d'équilibre. Prévoyez les variations de température et les effets en aval.

    Les effets thermiques, tels que les hausses et baisses de températures par rapport à l'environnement ambiant, sont responsables du grippage des moteurs et des défaillances du système de freinage dans les automobiles. La dilatation/contraction thermique affecte l'ajustement et le fonctionnement, alors que les contraintes qui en découlent peuvent rendre inutile une conception opérationnelle.

    Grâce au transfert thermique et aux analyses de dilatation thermique, vous pouvez éviter la rupture de l'ensemble en raison d'une concentration de contraintes élevées (disque de frein, par exemple). Utilisez ces outils pour déterminer l'incidence d'un déplacement sur les contraintes dans les compresseurs, moteurs, canalisations, gaines, ventilations et autres.

  • Flambage linéaire

    Analysez les conceptions dans Inventor ou Dassault SolidWorks pour identifier le flambage. Le flambage peut se produire dans des zones où la compression provoque une perte de rigidité qui, si elle est négligée, peut avoir des conséquences préjudiciables.

    Déterminez si le matériau utilisé pour votre colonne, votre poutre ou tout autre modèle n'est pas à la limite de l'élasticité, puis vérifiez que le modèle ne gondolera pas sous certaines charges. Modifiez les cotes du modèle dans l'environnement de CAO afin d'éviter toute défaillance fâcheuse en raison des conditions de chargement.

  • Analyse statique linéaire

    L'un des principaux types d'analyses consiste à déterminer la tension, la contrainte et la déformation résultant des charges statiques et des contraintes imposées. Appliquez des charges et des contraintes à votre composant paramétrique, et le solveur Autodesk Nastran fournira des résultats pouvant être visualisés dans de nombreux formats.