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Fonctionnalités

Outils de simulation pour le moulage par injection de plastique

Le logiciel Moldflow® pour la simulation du moulage par injection de plastique permet de réduire les défauts de fabrication. Bénéficiez d'outils de conception de moules d'injection, de conception de pièces en plastique et de moulage par injection.

Moldflow Insight

Bénéficiez d'un jeu complet d'outils avancés de simulation et d'ingénierie des plastiques pour les analystes. Simulez des processus de moulage avancés pour éviter les retards de production.

  • Nouveau

    Résolution de maillage en un seul clic

    Effectuez le maillage et l'analyse de votre modèle en une seule étape, et améliorez votre productivité.
    (Vidéo : 1 min 30 s)

  • Modification directe de la géométrie

    Modifiez directement des propriétés telles que l'épaisseur de la paroi ou la position des objets, et essayez plusieurs combinaisons. (Vidéo : 1 min 42 s)

  • Etudes d'optimisation de pièces

    Utilisez le plan d'expérience avec les valeurs de plages de paramètres de la géométrie du modèle. (Vidéo : 1 min 37 s)

  • Analyse cloud

    Exécutez plusieurs analyses dans le cloud sans compromettre les capacités de vos ressources locales. (Vidéo : 1 min 51 s)

    Service cloud

  • Refroidissement du surmoulage

    L'analyse de refroidissement prend désormais en charge le moulage par injection gaz et le surmoulage bi-matières. (Vidéo : 1 min 57 s)

  • Moulage par transfert de résine 3D (RTM)

    Désignez les pièces du moule qui disposent de mats de fibres et définissez les propriétés de perméabilité de la résine. (Vidéo : 1 min 50 s)

  • Retrait et gauchissement

    Obtenez des modèles précisément compensés pour l'outillage ou pour des modifications ultérieures de la géométrie. 

  • Ouverture contrôlée des busettes

    Améliorez la qualité des finitions de surfaces en combinant deux types d'ouverture (contrôlée et séquentielle) pour les busettes. (Vidéo : 1 min 22 s)

  • NOUVEAUTE | Moulage par injection de poudre

    Simulez le processus de moulage par injection de céramique ou de métal.

  • Traçabilité des défauts de surface

    Affichez les trajectoires des polymères pour éviter les défauts de surface.

  • Chauffage par induction

    Simulez le chauffage par induction électromagnétique des composants de moule.

  • Moulage par injection des thermoplastiques

    Simulez vos processus de conception et de moulage, notamment de moulage réactif, d'encapsulation de circuits intégrés, et plus encore. 

  • NOUVEAUTE | Moulage par injection des thermoplastiques multi-fourreaux

    Analysez et évaluez l'utilisation de plusieurs fourreaux de moulage par injection pour remplir les pièces moulées. 

  • Orientation des fibres

    Evaluez l'orientation des fibres, la forme et les propriétés de structure des pièces. 

  • Refroidissement des moules

    Utilisez des techniques et des dispositions de refroidissement avancées, notamment le conformal cooling et les calculs de chaleur transitoire. 

  • Moins de défauts de moulage

    Solutionnez rapidement les défauts de moulage et réduisez les défauts potentiels, tels que les emprisonnements d'air, les remplissages incomplets, les décalages de noyau, et plus encore. 

  • Visualisation des défauts

    Visualisez les défauts tels que les lignes de soudure et les retassures, puis optimisez la position des points d'injection, et bien plus encore.

  • Injection bi-matières

    Simulez le processus de deux injections séquentielles ou de deux matériaux, et analysez le processus de surmoulage.

  • Biréfringence

    Facilitez la prévision et la réduction des problèmes de performances optiques, comme le flou ou les images doubles. 

  • Déplacements de noyaux unidirectionnels

    Simulez la déflexion unidirectionnelle des noyaux sur les pièces comportant des inserts. 

  • Exportation des résultats vers un module de structure

    Transférez des données Moldflow vers des projets Helius PFA pour vérifier les performances structurelles de votre pièce.

  • Plan d'expérience (DOE)

    Utilisez l'analyse du plan d'expérience pour déterminer les variables d'entrée qui impactent la qualité, telles que la température du moule et le temps d'injection.

  • Etude paramétrique

    Optimisez les paramètres de moulage pour satisfaire des objectifs de qualité. Modifiez les paramètres de moulage, puis visualisez les effets sur la pièce.

  • Agents d'expansion

    Simulez les agents d'expansion afin de créer des pièces en plastique avec une structure interne en mousse. 

  • Moulage par injection avec déplacement du noyau MuCell

    Obtenez des pièces plus solides et plus légères en combinant le moulage par injection de mousse microcellulaire et la technologie de déplacement du noyau Trexel.  

  • Moulage par injection microcellulaire

    Analysez le moulage par injection microcellulaire avec des maillages 3D. Inclut la masse volumique constante et les modèles de nucléation classique ajustés.

  • Moulage par injection gaz

    Optimisez la forme des canaux et la pénétration du gaz. Améliorez entre autres le positionnement des points d'injection et le délai.

  • Validation de la fabrication optimisée

    Vérifiez les processus de fabrication des composants optimisés et assurez-vous que les pièces répondent aux spécifications dimensionnelles et fonctionnelles.

  • Moulage par compression et par injection-compression

    Moulez et créez des pièces pour des applications spécifiques. Finies les limitations des techniques de moulage classiques !

  • Insertion de pièce orthotrope

    Simulez les insertions de fibres continues constituées de matières composites ou de bois, et analysez les défauts des pièces surmoulées. 

  • Simulation de moulage par bi-injection

    Injectez deux matériaux dans une empreinte et déterminez la répartition et l'emplacement relatifs des matériaux.

  • Encapsulation de circuits intégrés

    Anticipez le déplacement des fils métalliques et la déformation des pattes de puces grâce à des outils permettant de concevoir le package d'encapsulation, l'outil, les pattes de puce et les fils.

  • Options flexibles de résolution dans le cloud

    Exécutez plusieurs simulations simultanément dans le cloud tout en continuant d'effectuer d'autres tâches sur votre ordinateur.

    Service cloud

  • Rapports d'analyse

    Partagez facilement vos résultats d'analyse Moldflow grâce à des modèles de rapports au format HTML, Microsoft Word et PowerPoint. 

  • Amélioration de la convivialité

    Des améliorations ont été apportées au logiciel, notamment l'ajout de rubans personnalisables ou encore la synchronisation des volets de délimitation dans les fenêtres verrouillées.

  • Interprétation optimisée des résultats

    Les nouvelles cartographies offrent un meilleur aperçu des résultats de la simulation, notamment le poids de la pièce ou le moment de flexion initiale. 

  • Maillage plus productif

    Créez, réparez et affinez facilement les maillages grâce aux outils de sélection des maillages et d'aperçu des noeuds lors du remaillage. 

  • Bases de données de matériaux

    Les bases de données comprennent plus de 9 500 plastiques de moulage par injection et de paramètres tels que les liquides de refroidissement et les machines de moulage par injection.

  • Interface de programmation d'application (API)

    Les outils d'automatisation d'API ne requièrent aucune expérience en programmation et permettent de créer en un clin d'oeil des scripts personnalisés. 

Moldflow Adviser

Accédez à des outils de simulation de plastiques pour les ingénieurs et les analystes. Optimisez les conceptions de pièces et de moules pour garantir la qualité et la fabricabilité des pièces moulées.

  • Equilibrage des canaux d'alimentation

    L'équilibrage des canaux d'alimentation garantit que toutes les empreintes d'un moule sont remplies au même moment avec une pression uniforme.
    (Vidéo : 2 min 30 s)

  • Tolérance, retrait et gauchissement de la pièce

    Analysez le gauchissement de la pièce et évaluez les problèmes de conception potentiels pour garantir des pièces de qualité optimale. (Vidéo : 2 min 14 s)

  • Refroidissement et modélisation efficaces des moules

    Générez automatiquement des canaux de refroidissement, ajoutez plusieurs plans de refroidissement ou modélisez manuellement des circuits de refroidissement. (Vidéo : 2 min 9 s)

  • Moldflow Adviser pour les concepteurs

    Analysez et évaluez les concepts pour estimer l'impact des choix de conception très tôt dans le processus de développement. (Vidéo : 3 min 9 s)