Principales fonctionnalités de Fusion 360 avec CAMplete

Importez des fichiers de données issus de différents logiciels de FAO, puis simulez, vérifiez et exportez le code G sécurisé. Transférez facilement vos données Fusion 360, PowerMill ou FeatureCAM vers CAMplete.

Le logiciel CAMplete utilise des modèles 3D précis fournis par les fabricants des machines. Ces informations permettent d’accroître le niveau de précision des simulations et des vérifications afin de générer du code d’usinage CN plus sûr et de meilleure qualité.

Détectez rapidement les problèmes courants en simulant votre processus d’usinage et évitez les temps d’arrêt et les réparations coûteuses. Décelez les blocages potentiels, les quasi-accidents, les erreurs de configuration et les surcourses grâce au jumeau numérique de votre machine CNC généré dans CAMplete.

Profitez de puissants outils d’analyse du mouvement des axes linéaires et rotatifs de la machine pour identifier les problèmes susceptibles de détériorer la qualité des pièces, la finition des surfaces ou la durée globale des cycles d’usinage. 

Configurez le format du code d’usinage CN exporté grâce aux post-processeurs personnalisables. Profitez d’une interface et d’un workflow intuitifs pour insérer des blocs de code modifiables qui tiennent compte des capacités et des limitations de votre machine et de votre contrôleur CN.

Simulez et analysez tous les types de mouvements de machine avec le logiciel CAMplete. Validez les mouvements de coupe, les mouvements de connexion hors coupe, les changements d’outils, les reconfigurations d’axes et bien d’autres paramètres pour assurer la qualité et la sécurité de vos programmes d’usinage.

Tirez parti des post-processeurs précis du logiciel CAMplete, développés par Autodesk en partenariat avec des fabricants de machines. Exploitez plus rapidement vos machines CNC et optimisez votre productivité grâce à ces post-processeurs testés en conditions réelles.

Contrôlez précisément le comportement des axes de rotation de votre machine CNC dans différents scénarios à l’aide des options avancées, et évitez tout mouvement inattendu ou dangereux.

Transférez facilement les opérations d’usinage testées d’une machine à une autre, même si les deux machines ne disposent pas des mêmes configurations d’axe ou utilisent un type de contrôleur CN différent.

Ajustez rapidement le format du code G exporté en fonction de vos besoins et optimisez l’utilisation de votre machine et de votre contrôleur CN grâce aux post-processeurs modifiables de CAMplete.

Comparez plusieurs versions d’un fichier de machine CN à l’aide des outils de comparaison. Repérez rapidement les modifications apportées manuellement lors de la révision ou à la suite d’une mise à jour de votre post-processeur et gérez plus efficacement les données d’usinage en atelier.

Évitez les erreurs coûteuses et les retards de production en détectant rapidement les problèmes liés aux collisions et au brut restant, grâce à une représentation virtuelle permettant de comparer le brut en cours de traitement avec le modèle de CAO 3D prévu.

Accédez aux outils spécialisés de simulation, vérification et post-traitement d’usinage de CAMplete TurnMill destinés aux machines multitâches Nakamura-Tome.

Utilisez les fonctionnalités avancées de TurnMill pour synchroniser le mouvement des machines multitâches. Synchronisez plus facilement les tourelles, les broches principales et les sous-broches, l’usinage en direct et les transferts de pièces pour une production de pièces sûre et efficace.

Accédez à une vue chronologique des opérations et sous-routines de votre machine multitâche pour identifier et éliminer les inefficacités et les gaspillages, tout en accélérant le cycle d’usinage et en optimisant la productivité.

Modifiez des opérations complètes et réaffectez l’usinage à différentes positions de machines pour réduire la durée du développement.