Etudes de cas

Avis des utilisateurs de Moldflow

Découvrez comment des entreprises comme la vôtre utilisent le logiciel de simulation de moulage par injection Moldflow pour créer des produits et des pièces de qualité, réduire les défauts de moulage et optimiser les conceptions.

Un bel avenir pour le moulage des matières plastiques : Primera Plastics, Inc.

Primera Plastics s'appuie sur le logiciel Moldflow pour fournir rapidement des pièces plastiques de haute qualité à un prix compétitif. La solution Autodesk permet à Primera Plastics de créer des devis plus précis pour ses clients potentiels et d'optimiser les conceptions de moules d'injection avant de procéder à la fabrication.

"Avec Autodesk Moldflow, nous nous distinguons des concurrents qui ne sont pas capables d'atteindre le même niveau de validation avant production."

— Scott Leatherman, Ingénieur projet, Primera Plastics

Conception précise et optimisée : Rheomold

Fournisseur de services d'analyse pour les pièces plastiques moulées par injection, Rheomold propose des services Moldflow pour valider les produits, les conceptions de moules et les processus de moulage de ses clients. La société fournit des solutions spécialisées pour les applications automobiles, telles que les pièces plastiques intérieures, extérieures et de transmission. 

"Avec Autodesk Moldflow, les essais et les erreurs sont remplacés par une méthode efficace de validation et d'optimisation de la conception des matières plastiques avant leur production. Cela améliore la qualité et nous aide à conseiller nos clients en matière de sélection des machines et de planification de la production."

— Krishnamoorthy, Directeur, Rheomold

Créé pour concevoir : Minda Industries Limited

Minda Industries Limited utilise Moldflow pour garantir un certain aspect esthétique sans sacrifier la puissance du produit.

"Avec Simulation Moldflow, nous obtenons une représentation précise, et non une approximation. Comme les problèmes sont faciles à vérifier et à résoudre dès le début du développement, la toute première version d'évaluation contient déjà les composants adéquats."

— Shrihari B. Rasal, Responsable adjointe, Outil de conception (Moldflow), Minda Industries Limited

Dans les moindres détails : groupe forteq

Le groupe forteq utilise Moldflow pour développer ses produits, car ce logiciel lui permet de déterminer les spécifications idéales au tout début du processus (point d'injection, matériaux et épaisseur du mur, par exemple). Les problèmes potentiels sont détectés à l'avance et bien avant que l'outil de moulage par injection soit fabriqué, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent. 

"Nous utilisons Simulation Moldflow depuis près de dix ans. Au début, c'était le seul produit adapté disponible sur le marché. Aujourd'hui, c'est l'outil standard pour la simulation."

— Beat Schiegg, Responsable R&D, forteq Nidau AG

Intuitif et fiable : Automotive Lighting Reutlingen GmbH

Moldflow Insight offre à Automotive Lighting Reutlingen GmbH une interface utilisateur intuitive et génère des résultats fiables.

"Simulation Moldflow Insight nous permet de réduire le nombre de versions d'évaluation et ainsi d'économiser une ou deux itérations de 4 000 € chacune. Au total, nous menons à bien environ 50 projets chaque année."

— Roland Hölz, Ingénieur diplômé (FH), Automotive Lighting Reutlingen GmbH