LE POLE EUROPEEN DE PLASTURGIE ET AUTODESK SIGNENT UN ACCORD DE RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

POUR ELABORER LES SOLUTIONS DU FUTUR


Paris, le 05 janvier 2010  Autodesk, Inc. (NASDAQ: ADSK), un des leaders mondial des solutions logicielles 2D/3D pour la construction, la fabrication et le design, officialise aujourd’hui un accord de recherche et développement (R&D) passé avec le Pôle Européen de Plasturgie (PEP) pour optimiser sa suite logicielle Autodesk® Moldflow®. Concrétisant une collaboration de longue date avec le PEP, Autodesk souhaite bénéficier de l’expertise de ce centre de compétences au cœur de l’innovation plasturgie en France et en Europe.

BENEFICIER DE L’EXPERTISE ET DU PROCESSUS DE VALIDATION DU PEP POUR FAIRE EVOLUER LES SOLUTIONS LOGICIELLES AUTODESK

De par sa spécificité et son expertise en injection des thermoplastiques, le PEP est un  centre de R&D  leader d’envergure internationale, permettant l’optimisation des procédés et la recherche de solutions innovantes pour la profession. Cette position unique dans le secteur lui permet d’avoir une relation privilégiée avec tous les industriels, d’être à l’écoute de leurs besoins et de leur proposer des solutions adaptées.

Référence sur son secteur, les solutions de conception Autodesk® Moldflow® sont les produits les plus avancés techniquement dans l’industrie du moulage par injection plastique. Les entreprises utilisent Moldflow pour optimiser la conception de moules d'injection et de pièces en plastique, réduire le recours à des prototypes physiques et donc accélérer la commercialisation de produits innovants.

Combinant la force d’un produit reconnu sur son marché et l’expertise d’un institut de R&D référent auprès des industriels, le PEP et Autodesk scellent un partenariat pour l’avenir.
L’objectif est d’optimiser les solutions de simulation et de visualisation, à tous les niveaux du processus d’injection plastique, comme le remplissage d’un moule, le refroidissement, la déformée de la pièce. Outre cela, Autodesk souhaite proposer des évolutions technologiques en total adéquation avec les problématiques des industriels et leurs critères de conception. Les premiers  travaux entrant dans le cadre de cet accord  sont consacrés notamment  à  une nouvelle génération de logiciel dédiés à la thermique des outillages.
« Nous voulons dépasser la simple confrontation expérimentation-validation et pour ce faire l’apport du PEP est précieux. Nous pourrons proposer des développements logiciels avec une véritable approche industrielle, ayant pu collecter les besoins directement auprès des acteurs du secteur. Par la suite, ces mêmes acteurs pourront tester ces développements et nous faire part de leur avis, permettant une validation unique du projet » déclare Christian Domange, Responsable des produits Manufacturing d’Autodesk pour la région Europe du Sud.

« L’optimisation de la thermique outillage est très souvent négligée dans les conceptions des produits et des moules. Or, en soignant la régulation thermique des outillages,  les gains économiques potentiels pour les transformateurs sont très importants. Les solutions logicielles de simulation thermique existent mais sont complexes à manipuler. Le développement d’un produit dédié par Autodesk®Moldflow®, couplant rhéologie et thermique, est une bonne nouvelle pour la profession » déclare Alexis Bricout directeur général du PEP

Ce partenariat, envisagé sur une période de 3 années, permettra donc d’optimiser les solutions Autodesk de simulation dans l’injection plastique et de faire évoluer les processus de simulation dans le secteur industriel de la plasturgie en général.

A propos d’Autodesk
Autodesk, Inc.est un des leaders mondial des logiciels de conception 2D et 3D dans le secteur de l’industrie, de la construction et du bâtiment, de la visualisation et  l’animation 3D pour le cinéma, les jeux vidéo et le multimédia. Depuis le lancement d ‘AutoCAD® en 1982, Autodesk n’a eu de cesse de développer le plus large éventail de logiciels de pointe afin d’aider les utilisateurs à visualiser leurs idées avant qu'elles ne soient réalisées. Toutes les entreprises du classement Fortune 100, comme les 14 derniers films oscarisés pour les meilleurs effets spéciaux, utilise les logiciels Autodesk pour concevoir, visualiser et simuler leurs idées afin d’économiser du temps et de l’argent, d’améliorer la qualité, de favoriser l’innovation pour un meilleur avantage concurrentiel.
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